重力分離| 6の詳細！重力分離プロセスの設計に注意してください。
1 -粉砕、早期コレクション、早期損失を防ぎます
重力分離の利点は、しこり、粉末鉱石、粗い-サイズの鉱石を効果的に分離できることです。微粒子と鉱石のスライムの処理のために、重力分離装置とプロセス技術も大きな進歩を遂げていますが、それは依然として重力分離の弱さです。したがって、重力分離プロセスを設計および選択するときは、-の粉砕よりも簡単なミネラルの脆性と簡単な特性に注意を払う必要があります。設計は、鉱石の特性を厳密にターゲットにし、効率的な鉱石分類装置、研削分類回路、粉砕段階の数、中鉱石Re -研削およびプロセスの効率的な分類を合理的に選択する必要があります。重力分離の粗い研削のために、ロッドミルが一般的に使用され、ボールミルは細かい研削に使用されます。研削分類回路の分類粒子サイズが0.2mmを超える場合、閉回路でスクリーニングマシンとロッドミルを使用するか、回路で適切な分離操作をセットアップして、-粉砕損失を減らし、鉱石分類効率を改善することをお勧めします。
脆弱性が高く、-砕いた段階的粉砕、段階の選択、狭いグレードの分類、泥と砂の分離が一般的に使用されている鉱石の場合が使用されます。ミネラル埋め込みの粒子サイズとプロセスにおける解離状態、「初期のコレクションとより多くのコレクション、早期廃棄と廃棄」に応じて、「チームに戻り、集中治療を集中化する」ことを可能な限り達成する必要があります。不均一な粗い分布を持つ鉱石の場合、pre -研削分類の最初の段階と、鉱物モノマーの金属含有量と解離状態に従って、段階的な研削と選択プロセスを採用する必要があります。大小の-サイズのコンセントレーターの場合、元の鉱石のグレードと特性が分類と選択後に非常に異なる場合、金持ちと貧弱な選択システムに従って粉砕と選択を実行する必要があります。細かい-粒子化された埋め込み鉱石は段階的に選択する必要があり、鉱石泥は中央に処理する必要があります。ステージ選択の各選択操作は、濃縮または粗い濃縮物を取得し、尾部の一部を廃棄する必要があります。
重力分離の中間生成物は、材料の特性に従って濃縮して接地できます。豊かな中鉱石はより多く選択し、より少ない接地を選択し、最初に選択し、次に接地して-粉砕を減らします。貧弱な中鉱石を最初に粉砕し、次に分離して解離の程度を増やす必要があります。複雑な特性があり、分離が困難な中鉱石は、re -を選択してはなりませんが、適切な組み合わせプロセスで扱う必要があります。 Wolframiteの重力分離（荒削り）のプロセスを図に示します。このプロセスは、wolframiteを粗くするための一般的なプロセスであり、粗い粒子サイズとモノマーの早期解離を備えた鉱石で実行可能です。
Wolframite Gravity Selection（Roughing）プロセス
Tantalum - niobium ore re - selection（coarse -粒子等グレード）プロセスの図を参照してください。 -粉砕を防ぐために、このプロセスは、粗い分離のために閉回路で線形振動スクリーンとロッドミルを使用し、細かい分離のためにボールミルを使用します。粗い分離プロセスでは、シェーカーの数を減らすために分類後、ほとんどの尾鉱はスパイラルシュートで破棄されます。次に、粗い-粒子のグレードからの尾部は、分類子のオーバーフローと組み合わされ、微細な-粒子のグレード分離に入ります。一次鉱石スライムと二次鉱石スライムは、高収量と高金属分布速度のために個別に分離する必要があります。
